隨著(zhù)工業(yè)化的進(jìn)程的提高，大量化石能源被開(kāi)采使用，導致大氣污染嚴重，為了減少有害物質(zhì)的排放，脫硫脫硝技術(shù)應運而生，而催化劑在其中起到至關(guān)重要的作用，在脫硫脫硝反應中，催化劑能夠提高反應效率使得反應更加迅速和充分。催化劑成型造粒是催化劑生產(chǎn)中必不可少的工序，它對催化劑的活性、機械強度及壽命等都有很大影響，催化劑成型方式多種多樣，不同的催化劑可采用不同的成型方式?？颇針?lè )制造的CR系列混合造粒機能夠將催化劑制備成為均一的顆粒，顆粒的大小主要通過(guò)控制轉速加以調整，用戶(hù)提供粒徑范圍，科尼樂(lè )造粒機設備加以實(shí)施，并且其逆流原理能夠充分性的對催化劑進(jìn)行制備，減少生產(chǎn)中的浪費，在提高效率的同時(shí)節省成本，精準調節造粒。

CR催化劑混合造粒機緊湊的對結構進(jìn)行設計能夠為料體在筒內的循環(huán)流轉提供更為充分的有效容積，推動(dòng)物料之間的充分接觸反應，而通過(guò)對設備工藝參數的調整可以推動(dòng)著(zhù)不同大小顆粒的制成，形成均一、強度高的球體，提高表體面積，確保了較低的催化劑用量。脫硫脫硝催化劑造粒機的運轉原理保證了催化劑的制備效果，防止成分間的離析，制粒后性質(zhì)穩定，密閉空間設置也避免了環(huán)境污染，而短時(shí)間內充分的混合反應大大節省了時(shí)間，降低了成本，滿(mǎn)足了生產(chǎn)要求。

催化劑造粒機滿(mǎn)足高端混合造粒需要，技術(shù)成熟，可單獨改變組件，對于特殊物料可以無(wú)障礙混料制粒，達成制粒均勻、生產(chǎn)智能、設備耐用、品質(zhì)可靠的特點(diǎn)，造粒工作完成的快又好，不斷改善催化反應的效果，在催化領(lǐng)域具有較大的應用價(jià)值。

科尼樂(lè )對催化劑造粒機品控嚴格，制造質(zhì)量高。